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一项调查发现，元器件短缺正在迫使工程师改变设计方式——更考虑产品设计的可用性......

根据Avnet Insights对行业和市场趋势的首次调查，全球元器件短缺不仅延长了订单完成时间和交货期，还改变了工程师的设计方式。一个关键的发现表明，设计工程师正在寻找新的方法，使他们的产品在芯片短缺的市场，导致新的设计方法。

在一项针对美国、欧洲、中东、亚洲和日本的530名工程师的调查中，64%的受访者表示，他们的公司在设计时更多地基于元器件的可用性，而不是偏好。影响最大的是微处理器以及逻辑和可编程设备。

根据对美洲、欧洲、中东和非洲、亚洲和日本的 530 名工程师的调查，64% 的受访者表示，他们的公司更多地基于组件的可用性而不是偏好进行设计。其中受影响的最大的是对微处理器、逻辑IC和可编程器件。

“当找不到所需的元器件时，首先同时也是最好的做法，是找到一个功能相同、可用性更好的替代产品，”Avnet说。

然而，由于供应有限，工程师们面临寻找直接替代品的挑战。

调查发现，当无法获得设计内置组件时，工程师会会考虑同时采取几种策略，在一项多选调查中，55%工程师表示考虑重新设计电路板；53%工程师优先选用可实现Pin to Pin的型号替换；35%工程师考虑功能更少、规格较低的元器件；接插件替换(49%)。除了这些，一些工程师还对硬件(35%)和软件(25%)进行了修改。

安富利表示，一些工程师设计偏好调整因地区而异。例如，美洲73%的设计师都会优先考虑可直接替代品。

“随着市场的紧张，工程师们开始寻找重新设计的机会——‘是否有临时替代品’或者‘我的认可供应商名单上是否有多个供应商’。”Avnet销售支持和供应商开发副总裁Peggy Carrieres补充说，有一些技术具有很高的替代能力，但微控制器等其他组件很难从一个供应商转移到另一个供应商。“这是对电路板的一些重大调整。”

在某些情况下，切换到不同的元器件会对设计周期产生影响，这可能会延迟产品上市时间，还会增加工程师的工作量。安富利表示，对于关键或战略性组件，可能需要额外的资源和时间来进行测试、批准和认证。

在谈及元器件替代的影响时，超9成人士表示这对产品设计周期“至少有轻微影响”。

在此次调查中，有4成受访者表示部分元器件替代对设计周期有影响。

短缺市况下，工程师和设计师的决策转变

-强调产品必要功能

在使用替换元器件时对最终产品的影响方面，81%的受访者表示他们需要修改最终产品的性能和功能。

Carrieres表示，设计师正在考虑产品的功能和成本，以及如何将产品推向市场，使其更有效、更有竞争力。“所以，你已经看到一些行业在关注哪些功能是关键的，哪些功能是可选的，以及如何围绕这些功能进行设计。”

她举例汽车行业。由于供应不足，厂商们在新车设计中将车载USB充电器排除在预先设计外。“这样的东西很好，但对汽车安全驾驶功能来说，车充并不是关键必要的。”

工程师的设计与以前大不相同。“过去工程师们更专注于电路板上的每个组件，然后根据功能设计电路板。但现在则更加倾向于模块化，而且现在的电路板细分部分亦是如此，这样就可以把它们整个替换掉，”她说。

此外，设计师们正在关注产品的生命周期，他们也在提前引入更多的采购活动，这些活动会衡量他们的决定。“他们可以灵活地更换解决方案中的组件或模块，以获得更长的产品生命周期，并随时间调整功能。”

-元器件获取是“重大挑战”

与此同时，78%的受访者表示，由于供应短缺，获取电子元件已成为一个“非常重大的挑战”，93%的受访者表示，他们经历了更长的交货期的重大影响。

遭遇交货延迟的受访者中，超75%的人表示，延迟时间长达6个月。对于交货时间何时能看到改善的问题，大多数受访者“不认为交货时间会有所改善”。

96%的受访者担心，在接下来的18个月里交货期会进一步延长，价格会越来越高。72%的工程师在调查中表示，已在缺货情况下使用更高的价格取得必要的元器件。

-设计强调“灵活性”

Carrieres表示，Avnet的技术团队可以帮助解决其中的一些挑战，但这也需要“设计上的灵活性，以及在认可的供应商名单上有多个供应商，当具备这些先决条件时 ，后续构建材料清单就有了新的选择。”

在过去几周与客户的交谈中，一些客户表示正在回归A/B设计方法，以降低风险。这让设计师可以在必要时切换到新的设计。

“市场的现实是，因为对供应方的影响如此之大，我们现在没有自由流动的供应，所以你必须建立灵活性来降低风险，”Carrieres 说。“这只是一种不同的方法来看待产品生命周期中的安全性，因此它实际上是对不断变化的市场动态的回应。”

-假货风险加大

设计师还一直在寻找其他方式来获取元器件，例如通过代理渠道。然而，受访者表示，他们对假冒控制感到担忧。

工程师们还指出，他们正在与分销商合作解决假冒问题。83% 的受访者表示，他们正在与分销商合作，以减少获得假冒元器件的机会。然而，76% 的受访者还表示，他们预计假冒组件将会增加。

随着寻找可用元器件、修改设计和寻找减少假冒产品进入设计的机会的新常态，工程师们正在制定多种策略来应对短缺，包括增加缓冲库存、扩大供应商基础，并改变他们处理设计的方式。

-短缺短期内不会结束

Carrieres 认为元器件短缺不会很快结束，因为“催化剂”的融合包括需求、供应能力、物流挑战以及现在的地缘政治问题，以及电气化等行业大趋势。

俄乌冲突激化，疫情叠加国际贸易和地缘政治影响下，“这个行业正变得越来越复杂，”Carrieres表示。“你需要在端到端设计供应链上建立合作关系，因为在整个供应链上有很多不同的参与者，这些合作关系非常重要。”

来源：国际电子商情公众号